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菲娱国际平台:提高湿摩擦牢度可采取哪些措施?

发布时间:2018-08-01 14:11

1、坯布的选择
同样品种规格的染色用坯布,由于纱线质量的优劣、织造方式的不同等因素的影响,也会造成采用同样的工艺条件加工的染色织物耐湿摩擦牢度的差异。故应选择纱线质量优良、纱支均匀、布面光洁的坯布为佳。
2、前处理工序
织物表面越平滑, 湿摩擦牢度越高,因此烧毛要净,同时应减少有色纤维微粒子;煮练、漂白工序气压、温度等应做到均匀,使织物具有均匀的毛效和白度,利于染料的扩散和渗透。
3、染料选择及染色过程
选择提升力较高,然后浮色量较少的染料。需要拼色时,尽量选择同一类别,同一厂家的染料,同时拼色染料的配伍值应相近。在染液的配置过程中,应尽量采用软水, 适当时可添加软水剂, 同时可以增加些渗透剂以提高染料的渗透性能。在染色过程,应控制布面的pH值在4.0-7.5之间,以防止强碱性破坏染料与纤维之间的结合力,使织物湿摩擦牢度降低。
皂洗过程应尽可能的洗除浮色,可以增加洗涤次数,加大水流量。此时应采用中性洗涤剂,以防止碱性洗涤剂造成染料的再次水解。
4、后处理
为提高染色后的摩擦牢度,染色后要进行固色后处理。其后处理有两类: 一类是阳离子固色剂,利用分子量比较大的季铵盐阳离子与染料阴离子发生结合,封闭其水溶性基团,从而降低染料的水溶性,提高湿摩擦牢度,但这往往会引起耐日晒牢度降低;另一类为湿摩擦牢度增进剂,大多是聚乙烯乳液和特种氨基有机硅柔软剂,这些物质在织物表面交联成膜,从而降低织物表面的摩擦力,达到提高湿摩擦牢度的作用。
如何提高染料的湿摩擦色牢度是个综合性的问题,必须从坯布的选择、前处理,染料的选择,染色工艺等各个方面进行控制。
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